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「塑胶模具厂家」应该如何防止模具断裂,确保产品质量?

文章来源: 科翔模具 人气:1124 发表时间:2021-04-22 15:10:41

深圳塑胶工厂对模具产品质量等级不一样,价格也是相差甚远,造成模具质量差别的,主要是模具的寿命,注塑成型的产品质量,钢材的质量等等,其中有一条是模具业经常碰到的,就是塑胶模具在使用生产中会容易断裂。究竟是什么原因造成塑胶模具断裂的呢?应该如何防止模具断裂,确保产品质量?


首先,适当减少太脆的料一起混合,多增加些ABS的新料。虽然成本增加了,但可以提高质量和产量!效果是一样的。应根据制件大小、形状特点和材质制定正确的热处理上艺规范,合理选择加热速度、温度、时间;


其次,运用回火裂纹的防止方法:回火裂纹是指淬火钢马氏件组织处于膨胀状态,在回火时首先在大约100℃时产生收缩,此时如急速加热淬火件,则零件表面产生收缩,而内部处于膨胀状态,导致开裂。防止这种开裂发生的措施是在零件升温至300℃以前不要进行快速加热。回火急冷同样也产生回火裂纹,这是因淬火组织中的残余奥氏体遇急冷变成与淬火一样的状态,防止这种开裂的方法是从回火温度进行空冷。这一点不仅是从塑胶模具制品的角度出发,同时也是着重塑胶模具本身。


最后,要想塑胶模具质量过关,模具钢材质量首先要过关,所以深圳塑胶工厂在选材料方面就必须下本钱和功夫,如果你一开始用的钢材质量就很差的,那再好的技术也不能把它加工的好,材料才是质量的本身,就好比烹饪,也是讲食材。

1、顶出杆离得太远或顶杆直径太小,深圳塑胶工厂建议在角面的根部加扁顶针;

2、角处的胶位太薄,大致就是这4个问题引起的。那如何来防止塑胶模具断裂呢?

3、四个角部没有圆弧过渡,存在应力;

4、拔模角度小,表面粗糙,末抛顺;


 针对上面的问题,深圳塑胶工厂可以进行相应的防止措施。模具断裂的原因可以从几点分析:塑胶注塑工艺的角度分析四个角离中心进胶远,不存在大的保压力,就是不会撑着很饱,而导致开裂!

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